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    山西日報:太鋼煉鋼一廠碳鋼冶煉作業區電爐甲班 節能降耗年降低成本277.5萬

    發布日期:2017-05-03 09:55:33

    山西日報:太鋼煉鋼一廠碳鋼冶煉作業區電爐甲班 節能降耗年降低成本277.5萬


    電爐工序是煉鋼工序的第一道工序,負責準備煉鋼原料鐵水和廢鋼、電爐安全生產任務,為精煉工序提供成份合格、質量優異的粗鋼水,既承擔著碳鋼冶煉作業區約80%的成本任務,同時也是質量控制重要的一環。太鋼煉鋼一廠碳鋼冶煉作業區電爐甲班通過優化粗鋼水質量水平,年降低成本277.5萬元,全年創效836.5萬元,大大提高了產品市場競爭力。五一節前夕,被授予2017年“山西省工人先鋒號”。

    電爐甲班共9人,其中煉鋼技師1名、高級工2名、中級工5名、初級工1名,班長徐慧龍曾獲得煉鋼一廠電爐煉鋼工技術比武狀元。

    在安全管理方面,電爐甲班通過開展崗位安全履責、違章“三反”活動、安全隱患治理、應急演練、危險辨識、標準化作業跟蹤等措施,連續5年未發生輕傷以上安全生產事故、重大安全險肇事故和職業衛生疾病。僅去年就提出26條合理化建議、23項現場作業環境改善、11項修訂作業指導書,完善1項安全應急預案。

    在技術創新方面,班組針對電爐冶煉特點,分別從入爐原輔料、冶煉工藝、成本消耗等難題入手,通過制定操作方案,縮短冶煉時長,優化合金添加,有效降低了生產成本,為提高產品市場競爭力做出巨大貢獻。據了解,去年,他們通過優化冶煉工藝,調整吹氧方式縮短冶煉時間,提高電爐生產效率15%;通過調整原料配置,并率先使用電爐渣回收再利用的廉價渣鋼代替廢鋼,有效降低原料成本,年降低成本277.5萬元。

    班長徐慧龍和主控發揮技術大拿的理論操作優勢,冶煉過程中不斷優化造渣及吹氧工藝,使得去年金屬收得率提高3%,石灰噸鋼消耗降低5.6kg,年節約成本289萬元;電能噸鋼消耗降低55kW/h,節約成本270萬元。全年創效836.5萬元,節能降耗穩居同班組第一。(2017-04-30)

     

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